A10VO45 A10V045 A10VO45DFR1 Hydrauliczna pompa tłokowa o zmiennym wydatku KP10VO28R RA0001 Seria do części maszyn budowlanych
Jako niezbędny podstawowy element układu hydraulicznego koparki, główna pompa hydrauliczna uzyskuje moment napędowy z silnika w celu przekształcenia mechanicznej energii kinetycznej w energię hydrauliczną pod wysokim ciśnieniem. Dostarcza sprężone medium hydrauliczne do silników hydraulicznych, uruchamiając pełne spektrum ruchów roboczych maszyn koparek. Osiowe pompy tłokowe o zmiennym tłoku stanowią standardową konfigurację koparek budowlanych o większości specyfikacji. W koparkach średniej wielkości i dużych zastosowano zintegrowaną ramę z podwójną pompą główną, dopasowaną do zamontowanego z tyłu zespołu pompy z przekładnią pilotującą. Dwie niezależne pętle zasilania olejem pod wysokim ciśnieniem dostarczają płyn hydrauliczny do głównego zaworu sterującego, umożliwiając skoordynowane operacje złożone przy zakresie znamionowego ciśnienia roboczego od 28 MPa do 35 MPa. Niskociśnieniowa pompa pilotowa, zamontowana z tyłu maszyny, pracuje przy stałym ciśnieniu 3–4 MPa przy niskim przepływie, dostarczając skalibrowany olej sterujący pod ciśnieniem do manipulowania dźwignią sterującą i regulacji rdzenia głównego zaworu. Zespoły tłokowe zamocowane na bloku cylindrów i obudowie pompy obracają się cyklicznie wraz z wałem głównym, kończąc sekwencyjne procedury zasysania oleju i wytwarzania ciśnienia. Regulacja kąta pochylenia tarczy sterującej reguluje długość skoku tłoka, modyfikując w ten sposób parametr wydajności pompy. Zewnętrzny moduł regulacyjny serwa steruje zmianami położenia tarczy sterującej w odpowiedzi na hydrauliczne sygnały zwrotne. Zwiększanie nachylenia tarczy sterującej zwiększa objętość przepływu płynu i szybkość reakcji, a zmniejszenie go zmniejsza zużycie paliwa i pozwala uniknąć nieoczekiwanego wyłączenia silnika. Płyta zaworowa oddziela niskociśnieniowe kanały wlotu oleju i wysokociśnieniowe kanały tłoczenia, aby zapewnić równomierną dystrybucję płynu hydraulicznego. W pompie wbudowane są trzy wyspecjalizowane funkcje sterujące, które gwarantują niezawodną pracę w terenie. Sterowanie stałą mocą automatycznie zmniejsza pojemność pompy przy podwyższonym ciśnieniu obciążenia, chroniąc stabilność silnika i poprawiając efektywność wykorzystania mocy. System wykrywania obciążenia LS zapewnia adaptacyjny przepływ płynu dopasowujący się do rzeczywistego obciążenia roboczego i utrzymuje niską pojemność skokową na biegu jałowym, aby zminimalizować straty paliwa. Mechanizm ograniczający ciśnienie HP ogranicza przemieszczenie pompy przy progach ciśnienia szczytowego, chroniąc rurociągi hydrauliczne i cylindry olejowe przed pęknięciem i uszkodzeniami zmęczeniowymi. Częste wady sprzętu obejmują wewnętrzne wycieki spowodowane zużyciem tłoka, pęknięciem płytki zaworowej lub zablokowaniem regulatora, co prowadzi do małej prędkości roboczej i niedostatecznej mocy wyjściowej. Zablokowany regulator maksymalnej pojemności skokowej powoduje przeciążenie silnika, czarny dym z wydechu i zgaśnięcie podczas prac budowlanych pod dużym obciążeniem. Nadmierne wewnętrzne wyciekanie oleju przekształca utratę ciśnienia w energię cieplną, powodując nieprawidłowy wzrost temperatury płynu hydraulicznego. Przedostawanie się powietrza do układu hydraulicznego, niewystarczająca ilość oleju oraz uszkodzone łożyska lub tłoki powodują nietypowe mechaniczne dźwięki robocze. Rutynowa codzienna konserwacja wymaga okresowej wymiany oleju hydraulicznego i elementów filtra, aby zapobiec ścieraniu precyzyjnych wewnętrznych elementów pompy. Utrzymanie doskonałej szczelności rurociągów ssących olej zapobiega przedostawaniu się powietrza i wibracjom maszyny, a utrzymanie standardowych poziomów płynu hydraulicznego zapewnia stabilną pracę pompy.